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中国工場製の完全自動化された単4電池コネクタスプリング - 高い耐久性と品質を誇る信頼できるサプライヤー
製品用途
応用
⚙当社は、自社開発のインテリジェント機器を用いて完全自動化生産を実現しており、高度なブリッジリベット技術により手作業によるスプリングリベット留めを完全に排除しています。40台以上の専用機を保有し、1日あたり200万セット以上の生産能力を安定的に維持することで、効率的かつ一貫した高品質を保証しています。
応用
🔗ブリッジリベット接合と高い垂直性・平面性を組み合わせることで、スプリングが絶対に外れることがないよう保証し、自動組立の効率と歩留まりを大幅に向上させます。
応用
🔋単4電池専用に設計されたこれらの汎用接点スプリングは、様々な材質の組み合わせで提供され、24時間、48時間、72時間の塩水噴霧試験の規格を満たしています。メッキされた各バッチは、一貫した信頼性の高い性能を保証するために、はんだ付け性試験を受けています。
設計パラメータ
| 製品名 | 汎用AAA電池コネクタ |
| モデル | 174D、174L |
| 材料 | SPCC + スチールワイヤー |
| 仕様と寸法 | 9.8×8.5mm；21.4×8.5mm |
| 表面処理 | ニッケルメッキ |
| 中性塩水噴霧試験 | 24時間 |
| 特徴 | 完全自動化生産 |
| エコ認証 | RoHS、REACH |
製品紹介
🏭
当社の汎用AAA電池用スプリングコンタクトは、耐久性に優れたブリッジリベット構造を採用し、完全自動化された製造工程により、1日あたり200万個以上の生産能力を誇ります。確実なスプリング保持力、高い垂直性、そして優れた金属平面度を特長としています。さらに、これらのコンタクトは優れた溶接性を備え、24時間中性塩水噴霧試験にも合格しており、信頼性と長寿命を保証します。
よくある質問
Q
ブリッジリベット接合技術とは何ですか？また、バッテリーのスプリング接点にとってなぜ重要なのでしょうか？ ブリッジリベット接合は、スプリングを接触ベースに恒久的に固定する高度な接合技術であり、使用中や自動組立中にスプリングが外れることがないようにします。これにより、従来の手動リベット接合方法と比較して、組立歩留まりの向上、不良率の低減、および長期的な信頼性の向上が実現します。
Q
これらの単4電池コネクタの1日の生産能力はどれくらいですか？ 40台以上の専用自動機械を保有し、当社の1日あたりの生産能力は安定して200万セットを超えています。この完全自動化されたプロセスにより、一貫した品質と大量調達ニーズへの対応能力が保証されます。
Q
どのようなモデルが利用可能で、それぞれの寸法はどのくらいですか？ 現在、2つのモデルが販売されています。寸法が9.8×8.5mmのモデル174Dと、寸法が21.4×8.5mmのモデル174Lです。どちらも、幅広い機器用途に適した汎用AAA電池コネクタとして設計されています。
Q
これらの接点はどのような表面処理と耐腐食性を備えていますか？ 接点にはニッケルメッキ表面処理が施され、24時間中性塩水噴霧試験に合格しています。用途に応じて、48時間および72時間中性塩水噴霧試験規格を満たすための様々な材料の組み合わせもご用意しています。メッキされた各バッチは、性能の一貫性を確保するために、はんだ付け性試験を受けています。
Q
これらの単4電池のスプリング接点は、環境規制に準拠していますか？ はい。これらの接点はRoHS指令とREACH規則の両方の環境認証に準拠しており、有害物質を含まず、欧州連合を含む主要なグローバル市場の要件を満たしています。
Q
完全自動化された生産は、製品の品質と一貫性にどのようなメリットをもたらすのでしょうか？ 完全自動化された生産方式は、手作業に伴うばらつきを排除し、垂直性の向上、金属の平面度の向上、そしてすべてのユニットにおける一貫したバネ保持力を実現します。また、自動化によって汚染リスクが低減され、各バッチが同じ厳格な品質基準を満たすことが保証されるため、下流工程の自動組立効率と最終製品の歩留まりが直接的に向上します。